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壓鑄模具設計的步驟
壓鑄模具的設計步驟如下： 1、壓鑄件工藝性分析，包括合金、鑄件結構和壓鑄件技術分析； 2、工藝方案設計，包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數(shù)量、抽芯方案和數(shù)量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機選用等方面確定和設置； 3、澆注和排溢系統(tǒng)設計。包括工藝參數(shù)確定、內澆口尺寸的計算、澆注系統(tǒng)形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算； 4、壓鑄模結構設計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面
怎么制作玻璃鋼制品的模具0000
FRP模具的制作 1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩(wěn)定性好等特點。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。 2、主模修整：玻璃鋼模具主模必須經(jīng)過修理后方能進行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。 3、主模
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